Лотки монтажные перфорированные ЛМ и глухие ЛМГ

Назначение лотков ЛМ и ЛМГ.

Монтажные металлические лотки ЛМ (перфорированные) и лотки ЛМГ (неперфорированные или глухие) представляют собой систему, состоящую из элементов, предназначенных для структурированной организации кабельных трасс напряжением до 1 кВ и защиты кабелей от внешних воздействий. Лотки ЛМ и ЛМГ - это серия кабеленесущих систем, предназначенных для малых и средних нагрузок. Изделия производятся из стали толщиной 0,7; 1,0; 1,2; 1,5 мм, что позволяет выполнять как экономичные трассы с малыми нагрузками внутри помещений (например, для прокладки слаботочных кабелей в торговых и офисных центрах), так и прокладывать трассы с большим количеством поворотов и ответвлений в несколько рядов кабелей на объектах под открытым небом в умеренном (или тропическом) климате с перепадом температур в диапазоне от -45 до +40 Сº. Также под заказ выпускаются изделия для климатических зон с холодным и умеренно-холодным климатом (ХЛ, УХЛ в соответствии с ГОСТ 15150-69, диапазон температур от -60 до +45 Сº), которые производятся из специальной хладостойкой стали (например марки 09Г2С) с последующим нанесением на готовое изделие защитного покрытия путем горячего цинкования. Некоторые производители неверно (или намеренно) указывают в маркировке своих изделий климатическое исполнение ХЛ1, УХЛ1, вводя заказчика в заблуждение. При этом производятся изделия из обычной стали или оцинковки. При выборе климатического исполнения стоит руководствоваться ГОСТом 15150-69, выдержки из которого приведены в разделе "техническая документация".

Система кабельных лотков ЛМ и ЛМГ состоит из элементов, предназначенных для монтажа прямых горизонтальных и вертикальных участков трасс, поворотов в горизонтальной плоскости на 135 и 90º, поворотов в вертикальной плоскости вниз и вверх на 45 и 90º, крестообразных и тройниковых ответвительных секций, а также отводов и углов с разворотом трассы вверх и вниз на 90º. Ко всем секциям лотков производятся крышки, защищающие от погодных осадков и попадания посторонних предметов на кабель (по умолчанию лотки в заказе без крышек). Крышки крепятся к лоткам при помощи скобы типа СКЛ или аналогичного типа. Соединение лотков между собой выполняется соединителями серии СЛ в зависимости от высоты борта лотка. Электрический контакт в местах соединения элементов обеспечивается для климатического исполнения У3 - заземляющими шайбами, для УТ1,5 (2,5) - наличием защитного металлического покрытия контактных мест. Также для перехода с одной ширины трассы на другую предусмотрен переходный соединитель ПУгЛ (левый) и ПУгП (правый). Для разделения групп кабелей различного назначения, проходящих в одном лотке предусмотрен разделитель лотковый РЛ.

Монтаж лотков выполняется на кабельных сборных конструкциях (полки К1160 - К1163), кронштейнах, элементах строительных и технологических конструкций, а также при помощи скоб СНН к стенам, на подвесках, шпильках и пр.

Конструкция лотков ЛМ и ЛМГ.

Изделия представляют собой конструкцию в форме профиля п-образного поперечного сечения с перфорацией в основании и бортах (ЛМ) или без перфорации (ЛМГ). Для соединения ЛМГ между собой по краям лотков предусмотрены отверстия. Перфорированные лотки имеют массу на 5-7% ниже, чем глухие. Глухие лотки в комплектации с крышкой имеют степень защиты IP20 по ГОСТ 14254-96.

Все секции лотков выпускаются высотой борта 50; 65 (по умолчанию в маркировке не указывается); 80; 100; 150; 200мм.

Ширина лотков: 50; 60; 75; 100; 150; 200; 250; 300; 400; 500; 600 мм.

Климатическое исполнение лотков ЛМ и ЛМГ.

Тип покрытия зависит от климатической зоны, а также категории размещения, в которой предполагается применение изделий (подробнее можно узнать здесь.)

Для климатического исполнения УТ1,5 заготовки изделий из "черного" металла обезжириваются и помещаются в раствор расплавленного цинка. Такой метод называется горячим цинкованием (ГОСТ 9.307-89). Изделия с покрытием горячим цинком имеют защитное покрытие до 120 мкм.

Для климатического исполнения У3 заготовки из "черного" металла покрываются краской, либо окрашиваются методом порошковой покраски в камерах. Толщина защитного покрытия составляет от 40 до 70 мкм в зависимости от метода окрашивания.

Для климатического исполнения УТ2,5 изделия производятся из предварительно оцинкованной листовой стали по методу "Сендзимира" без последующей обработки. Толщина покрытия составляет от 10 до 18 мкм.